160+400 किलोवाट ईंट उत्पादन लाइन डबल स्टेज वैक्यूम एक्सट्रूडर क्षमता 35000-45000 ईंट प्रति घंटे

उत्पाद वर्णन:

ईंट कारखानों के लिए डबल स्टेज वैक्यूम एक्सट्रूडर सिंटेड ईंट उत्पादन लाइनों में मुख्य बनाने वाला उपकरण है। विशेष रूप से विभिन्न ईंट बनाने वाले कच्चे माल की विशेषताओं के लिए डिज़ाइन किया गया, यह कच्चे माल को सानना, शक्तिशाली मिश्रण, वैक्यूम डीगैसिंग और उच्च दबाव एक्सट्रूज़न को एकीकृत करता है। उपकरण विभिन्न ईंट बनाने वाले कच्चे माल जैसे मिट्टी, शेल, कोयला गैंग, फ्लाई ऐश और निर्माण अपशिष्ट को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है। सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह कच्चे माल को घनी, चिकनी और उच्च शक्ति वाली मिट्टी की पट्टियों में बदल देता है, जो बाद की प्रक्रियाओं जैसे काटने, स्टैकिंग, सुखाने और फायरिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रिक्त स्थान प्रदान करता है। यह आधुनिक ईंट कारखानों के लिए स्वचालित, बड़े पैमाने पर और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन प्राप्त करने, स्क्रैप दरों को कम करने और क्षमता बढ़ाने के लिए उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

विशेषताएँ:

तकनीकी मापदंड:

अनुप्रयोग:

विभिन्न सिंटर्ड ईंट उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त, यह विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकता है जैसे मानक ईंटें, छिद्रित ईंटें, खोखली ईंटें, फ़र्श ईंटें और थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक; यह विभिन्न ईंट बनाने वाले कच्चे माल जैसे मिट्टी, शेल, कोयला गैंग, फ्लाई ऐश और निर्माण अपशिष्ट के साथ संगत है; इसका व्यापक रूप से नवनिर्मित स्वचालित ईंट कारखानों की सहायक सुविधाओं और पुराने ईंट कारखानों में उपकरणों के उन्नयन और नवीनीकरण में उपयोग किया जाता है, और यह सिंगल-फायरिंग और डबल-फायरिंग प्रक्रियाओं के साथ संगत है। यह आधुनिक पर्यावरण अनुकूल ईंट उत्पादन लाइनों के लिए एक अनिवार्य कोर मोल्डिंग उपकरण है।

काम के सिद्धांत:

फ्रंट-एंड फीडिंग और क्रशिंग उपकरण द्वारा संसाधित होने के बाद, ईंट बनाने के लिए कच्चे माल को डबल स्टेज वैक्यूम एक्सट्रूडर के ऊपरी मिश्रण कक्ष में भेजा जाता है। वहां, सामग्रियों को मिश्रण ब्लेड द्वारा सख्ती से गूंध और मिश्रित किया जाता है, और फिर आर्द्रीकृत और परिपक्व किया जाता है। फिर कच्चे माल को निचले वैक्यूम कक्ष में ले जाया जाता है, जहां वैक्यूम सिस्टम आंतरिक हवा के बुलबुले को पूरी तरह से हटा देता है। डाई हेड मोल्ड के माध्यम से मिट्टी को बाहर निकालने के लिए उच्च दबाव वाले सर्पिल बरमा द्वारा 2.5 से 4.0 एमपीए का स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव लगाया जाता है, जिससे यह नियमित और चिकनी मिट्टी की पट्टियों में बन जाती है। अंत में, पट्टियों को ईंट काटने की प्रक्रिया में ले जाया जाता है, जिससे बाद के उत्पादन की नींव रखी जाती है।

सहायता और सेवाएँ:

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