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हैमर क्रशर सामग्री को छोटे आकार में कुचलता है। ईंट उत्पादन लाइन मजबूत नींव और संचालन के लिए स्टील फ्रेम से सुसज्जित है।

उत्पाद विवरण

Place of Origin: CHINA

ब्रांड नाम: Halstec

प्रमाणन: CE/ISO 9001

Model Number: PC1300

भुगतान और शिपिंग शर्तें

Minimum Order Quantity: 1 Set

मूल्य: बातचीत योग्य

Packaging Details: Nude in the container

Delivery Time: 60-70 days after advanced payment

Payment Terms: T/T, LC or negotiation

Supply Ability: 3 sets per month

सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करें
प्रमुखता देना:

स्टील फ्रेम हैमर क्रशर

,

ईंट उत्पादन लाइन क्रशर

,

छोटे आकार की सामग्री क्रशर

शक्ति:
160 किलोवाट
विनिर्देश:
इस्पात
प्रमाणपत्र:
सीई आईएसओ
समारोह:
सामग्री को बड़े आकार से छोटे आकार में क्रश करें
गारंटी:
1 वर्ष
के लिए इस्तेमाल होता है:
पकी हुई मिट्टी की ईंटें बनाने का संयंत्र
नमूना:
पीसी1300
प्रकार:
कच्चा माल प्रसंस्करण उपकरण
शक्ति:
160 किलोवाट
विनिर्देश:
इस्पात
प्रमाणपत्र:
सीई आईएसओ
समारोह:
सामग्री को बड़े आकार से छोटे आकार में क्रश करें
गारंटी:
1 वर्ष
के लिए इस्तेमाल होता है:
पकी हुई मिट्टी की ईंटें बनाने का संयंत्र
नमूना:
पीसी1300
प्रकार:
कच्चा माल प्रसंस्करण उपकरण
हैमर क्रशर सामग्री को छोटे आकार में कुचलता है। ईंट उत्पादन लाइन मजबूत नींव और संचालन के लिए स्टील फ्रेम से सुसज्जित है।

उत्पाद का वर्णन:

हथौड़ा कुचल मशीनों में उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़ों का उपयोग सामग्री को प्रभावित करने, कतरने और फाड़ने के लिए किया जाता है, और सामग्री के टकराव के माध्यम से माध्यमिक कुचल को प्राप्त किया जाता है।उनकी विशेषताओं में एक बड़ा कुचल अनुपात शामिल है (एक ही पास में सामग्री के बड़े टुकड़ों को छोटे कणों में कुचलने में सक्षम), कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च उत्पादन क्षमता।
 
रोटरों की संख्या के आधार पर, उन्हें मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जाता हैः एकल-रोटर और डबल-रोटर।विभिन्न उपप्रकार भी विकसित किए गए हैं, जैसे कि एकल-चरण भारी हथौड़ा कुचल, प्रतिवर्ती कुचल और रिंग हथौड़ा कुचल।

हैमर क्रशर सामग्री को छोटे आकार में कुचलता है। ईंट उत्पादन लाइन मजबूत नींव और संचालन के लिए स्टील फ्रेम से सुसज्जित है। 0

विशेषताएं:

-उच्च कुचल अनुपात, सरलीकृत प्रक्रिया: एकल-चरण हथौड़ा कुचल मशीन एक ही पास में खनिज के बड़े टुकड़ों को आवश्यक कण आकार तक कुचल सकती है,द्वितीयक कुचल की आवश्यकता को समाप्त करना और निवेश लागत को काफी कम करना.
-प्रभावी रूप से बंद होने की समस्याओं को हल करता हैः उच्च आर्द्रता वाली सामग्री के लिए, दो-रोटर और प्रतिवर्ती मॉडल "स्क्रीन-बार-बिना ग्रिड तल" डिजाइन को अपनाते हैं,पारंपरिक कुचल मशीनों में गीले पदार्थों के कारण होने वाली रुकावट की निरंतर समस्या को मौलिक रूप से समाप्त करना, सभी मौसम की स्थिति में स्थिर संचालन प्राप्त करना।
-समान और नियंत्रित आउटपुट कण आकारः हथौड़ा और स्क्रीन प्लेट (या प्रभाव प्लेट) के बीच के अंतर को समायोजित करके या स्क्रीन प्लेट को विभिन्न एपर्चर आकारों में से एक के साथ बदलकर,आउटपुट कण आकार ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा करता है।
-कम परिचालन लागत और आसान रखरखावः उच्च पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़े प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार करते हैं। कुछ मॉडल हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली और एक साइड खोलने वाले रखरखाव दरवाजे के साथ डिज़ाइन किए गए हैं,जिससे एक व्यक्ति को चाकू के प्रतिस्थापन और नियमित रखरखाव को जल्दी पूरा करने की अनुमति मिलती है, जिससे डाउनटाइम कम होता है।

 

तकनीकी मापदंडः

नाम हथौड़ा कुचल मशीन
मॉडल पीसी1300
प्रकार कच्चे माल के प्रसंस्करण उपकरण
विनिर्देश स्टील
शक्ति 160 किलोवाट
क्षमता 40-50 टन/घंटा
कार्य सामग्री को बड़े आकार से छोटे आकार में कुचलें
ऑपरेशन स्वचालित
उपयोग के लिए आग लगी मिट्टी की ईंट बनाने का कारखाना
वारंटी 1 वर्ष

हैमर क्रशर सामग्री को छोटे आकार में कुचलता है। ईंट उत्पादन लाइन मजबूत नींव और संचालन के लिए स्टील फ्रेम से सुसज्जित है। 1

अनुप्रयोग:

हथौड़ा कुचल एक सामान्य प्रयोजन का उपकरण है जो उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़ों द्वारा उत्पन्न प्रभाव ऊर्जा का उपयोग सामग्री को कुचलने के लिए करता है। इसका व्यापक रूप से खनन जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,निर्माण सामग्रीयह एक बार में बड़े कच्चे माल को आवश्यक बारीक कण आकार तक कुचल सकता है और उत्पादन लाइन में एक प्रमुख कुचल उपकरण है।

 

कार्य सिद्धांत:

 
हथौड़ा कुचल मशीनें कुचल संचालन करने के लिए मुख्य रूप से प्रभाव ऊर्जा पर निर्भर करती हैं:
 
-भोजन और प्रभावः मोटर रोटर को उच्च गति से घूमने के लिए चलाता है।सामग्री फ़ीड इनलेट से कुचल कक्ष में प्रवेश करता है और तुरंत उच्च गति घूर्णन हथौड़ों से हिंसक प्रभाव के अधीन है, प्रारंभिक कुचलने को प्राप्त करना।
-प्रभाव और रिबाउंडः प्रभावित सामग्री को भारी गतिज ऊर्जा प्राप्त होती है और यह उच्च गति से आवरण पर प्रभाव के आवरण की ओर उड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप द्वितीयक प्रभाव कुचलने का परिणाम होता है।
- पीसने और डिस्चार्जः अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण और हथौड़ों के ड्राइव के तहत, सामग्री स्क्रीन प्लेट पर गिर जाती है। उपयुक्त कण आकार की सामग्री स्क्रीन छेद के माध्यम से डिस्चार्ज की जाती है;बड़े कणों को स्क्रीन प्लेट द्वारा अवरुद्ध किया जाता है और स्वीकार्य सीमाओं के भीतर होने तक हथौड़ों द्वारा मारा और पीसा जाने के लिए कक्ष में रहते हैं.
हैमर क्रशर सामग्री को छोटे आकार में कुचलता है। ईंट उत्पादन लाइन मजबूत नींव और संचालन के लिए स्टील फ्रेम से सुसज्जित है। 2

 

हथौड़ा कुचल मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य घटकों से बनी होती है:

 

रोटर असेंबली: उपकरण का मुख्य कार्य घटक, जिसमें मुख्य शाफ्ट, हथौड़ा डिस्क और पिन शाफ्ट शामिल हैं। स्पिंडल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है और एक विशाल प्रभाव टोक़ सहन करता है।

 

हथौड़ा का सिर: एक कमजोर भाग जो सामग्री के प्रत्यक्ष संपर्क में आता है, और इसकी गुणवत्ता और सामग्री सीधे कुचल दक्षता को निर्धारित करती है।उच्च क्रोमियम मैंगनीज स्टील जैसे पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए समग्र कास्टिंग के लिए किया जाता है.

 

रैक (बॉक्स): ऊपरी और निचले रैक से बना है, जो एक वेल्डेड स्टील प्लेट संरचना का उपयोग करता है, जिसमें आंतरिक दीवार पर उच्च मैंगनीज स्टील अस्तर होता है ताकि आवरण को पहनने से बचाया जा सके।

 

प्रतिप्रहार अस्तर प्लेट (स्ट्राइकिंग प्लेट): रोटर के चारों ओर स्थापित, सामग्री को एक हथौड़ा से मारा जाता है और अस्तर प्लेट को मारता है, माध्यमिक कुचल प्राप्त करता है।

 

स्क्रीन प्लेट (ग्रिट): रोटर के नीचे स्थित, डिस्चार्ज सामग्री के कण आकार को नियंत्रित करता है।सामग्री है कि मानकों को पूरा नहीं करते हैं sieve प्लेट द्वारा अवरुद्ध किया जाएगा और बार-बार हथौड़ा द्वारा पीसने के लिए जारी है जब तक कि कण आकार योग्य है से पहले छुट्टी दी जाती हैकुछ नए मॉडलों ने अवरोधों को पूरी तरह से रोकने के लिए "ग्रिटलेस बार" डिजाइन को अपनाया है।

संरचना:

हथौड़ा कुचल मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य घटकों से बनी होती है:
रोटर असेंबली: उपकरण का मुख्य कार्य घटक, जिसमें मुख्य शाफ्ट, हथौड़ा डिस्क और पिन शाफ्ट शामिल हैं। स्पिंडल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है और एक विशाल प्रभाव टोक़ सहन करता है।
हथौड़ा का सिर: एक कमजोर भाग जो सामग्री के प्रत्यक्ष संपर्क में आता है, और इसकी गुणवत्ता और सामग्री सीधे कुचल दक्षता को निर्धारित करती है।उच्च क्रोमियम मैंगनीज स्टील जैसे पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए समग्र कास्टिंग के लिए किया जाता है.
रैक (बॉक्स): ऊपरी और निचले रैक से बना है, जो एक वेल्डेड स्टील प्लेट संरचना का उपयोग करता है, जिसमें आंतरिक दीवार पर उच्च मैंगनीज स्टील अस्तर होता है ताकि आवरण को पहनने से बचाया जा सके।
प्रतिप्रहार अस्तर प्लेट (स्ट्राइकिंग प्लेट): रोटर के चारों ओर स्थापित, सामग्री को एक हथौड़ा से मारा जाता है और अस्तर प्लेट को मारता है, माध्यमिक कुचल प्राप्त करता है।
स्क्रीन प्लेट (ग्रिट): रोटर के नीचे स्थित, डिस्चार्ज सामग्री के कण आकार को नियंत्रित करता है।सामग्री है कि मानकों को पूरा नहीं करते हैं sieve प्लेट द्वारा अवरुद्ध किया जाएगा और बार-बार हथौड़ा द्वारा पीसने के लिए जारी है जब तक कि कण आकार योग्य है से पहले छुट्टी दी जाती हैकुछ नए मॉडलों ने अवरोधों को पूरी तरह से रोकने के लिए "ग्रिटलेस बार" डिजाइन को अपनाया है।

 

रोटर असेंबली: उपकरण का मुख्य कार्य घटक, जिसमें मुख्य शाफ्ट, हथौड़ा डिस्क और पिन शाफ्ट शामिल हैं। स्पिंडल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है और एक विशाल प्रभाव टोक़ सहन करता है।

 

हथौड़ा का सिर: एक कमजोर भाग जो सामग्री के प्रत्यक्ष संपर्क में आता है, और इसकी गुणवत्ता और सामग्री सीधे कुचल दक्षता को निर्धारित करती है।उच्च क्रोमियम मैंगनीज स्टील जैसे पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए समग्र कास्टिंग के लिए किया जाता है.

 

रैक (बॉक्स): ऊपरी और निचले रैक से बना है, जो एक वेल्डेड स्टील प्लेट संरचना का उपयोग करता है, जिसमें आंतरिक दीवार पर उच्च मैंगनीज स्टील अस्तर होता है ताकि आवरण को पहनने से बचाया जा सके।

 

प्रतिप्रहार अस्तर प्लेट (स्ट्राइकिंग प्लेट): रोटर के चारों ओर स्थापित, सामग्री को एक हथौड़ा से मारा जाता है और अस्तर प्लेट को मारता है, माध्यमिक कुचल प्राप्त करता है।

 

स्क्रीन प्लेट (ग्रिट): रोटर के नीचे स्थित, डिस्चार्ज सामग्री के कण आकार को नियंत्रित करता है।सामग्री है कि मानकों को पूरा नहीं करते हैं sieve प्लेट द्वारा अवरुद्ध किया जाएगा और बार-बार हथौड़ा द्वारा पीसने के लिए जारी है जब तक कि कण आकार योग्य है से पहले छुट्टी दी जाती हैकुछ नए मॉडलों ने अवरोधों को पूरी तरह से रोकने के लिए "ग्रिटलेस बार" डिजाइन को अपनाया है।

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